玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。
自动配料系统特点
1.适应多品种小配量高速度---的配料要求。
2.采用一称双料，设备投资低，乳白料玻璃原料自动配料，占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。
玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。
plz自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制，用给料机控制主料仓定量供料，物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
该机具有操作简单，配料精度高、物料配比可随意调整，节约能源，便于安装及可移动等优点。配料机主要由储料斗、称重皮带、气缸、电磁阀、控制柜和支腿组成山东鲁冠玻璃机械有限公司生产的玻璃原料自动配料的应用范围是什么？有什么特点呢？
1. 新投产的玻璃生产线。
2. 老旧生产线加工改造。
3. 适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料。
4. 本系统为根据客户的实际需求非标定制的配料系统，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。
性能特点
1. 具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。
2. 可适应---的工作环境。
3. 可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，浮法玻璃原料自动配料，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能---拷贝和等。
4. 在工作过程中，玻璃器皿原料自动配料，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，玻璃原料自动配料，记录配料数据和统计报表。
5. 可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；
6. 提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；
7.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的模拟功能。
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