








玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)
玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,玻璃原料自动配料生产厂家,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统,乳白料玻璃原料自动配料,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;
2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;
3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;
4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;
5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示);
6. 计量控制主界面:设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、---单步停止(跳过某一种原料计量)、---全部停止(直接跳至后结束)、计量(配料)复位(归)
玻璃原料自动配料系统设计应遵循的原则
每一项机械在设计时都需要遵循一定的设计原则,才能---正常的工作效率,玻璃原料自动配料系统也是如此,玻璃原料自动配料价格图片,下面和大家分享一下玻璃原料自动配料系统设计应遵循哪些原则。 原则一、技术成熟:成熟的控制技术是玻璃原料自动配料系统稳定运行的---,设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。 原则二、---性:尽可能的增加玻璃原料自动配料系统异常检测、系统的容错性,提高玻璃原料自动配料系统---性,故障停机时间缩短。 原则三、扩展性:在满足生产工艺的要求前提下,玻璃原料自动配料系统要有足够的扩展空间。 原则四、标准性:在玻璃原料自动配料系统选型中使用标准方法,设备厂商标准产品。 选择一款---的玻璃原料自动配料系统,有利于提高工作效率。如果您还有更多关于玻璃原料自动配料系统的相关信息,请和我们分享一下。
玻璃的制造已有五千年以上的历史,发展至今拥有大量的品种并得到广泛的应用。今天人们常用的窗玻璃、玻璃杯、酒瓶、饮料瓶、眼镜片、电视显像管以及汽车挡风玻璃等产品都来自于玻璃。近几十年来玻璃在信息、通讯、原子能、电子技术和生物化学等新领域也发挥着重要的作用。
是一个玻璃生产大国,玻璃原料自动配料,玻璃产品种类与品种相当多,产量也很大。玻璃在生产制造过程中均须经过配料与熔制这两大工艺。配料的主要任务是制备合格的玻璃配合料,而玻璃的熔制是将配合料经过高温加热形成均匀、无气泡的,并符合成形要求的玻璃液。玻璃配料是---熔融玻璃的先决条件,而玻璃熔制是玻璃生产中的重要的阶段,玻璃制品的许多缺陷都与配料和熔制工艺相关,因此玻璃的配料与熔制的控制水平直接关系到玻璃产品的生产合格率、以及燃料消耗,影响企业的经济效益。
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